Специалисты уфимского научного института «Роснефти» разработали и запатентовали первый российский роботизированный комплекс для ремонта насосно-компрессорных труб (НКТ).
Роботизированный комплекс представляет собой модульную конструкцию, которая позволяет изменять конфигурацию оборудования в зависимости от осложняющих факторов, распространенных в регионе добычи. Две технологические линии позволяют не только ремонтировать трубы, но и наносить защитное покрытие на их внутреннюю поверхность. Производительность комплекса доходит до 21 тысячи труб в месяц.
Как отмечают авторы проекта, главное преимущество разработки — минимальное участие человека. Весь сложный процесс, включая сортировку, очистку труб от разных видов загрязнений и даже такие операции, как отворот и наворот соединительных муфт, теперь выполняет автоматика. Работу системы контролирует персонал дистанционно. Внедрение роботизированных линий дает сразу несколько преимуществ: производство становится компактнее, безопаснее и эффективнее. В результате доля ручных операций сократится на 53 процента, при этом производительность вырастет на 25 процентов.
В планах уфимского тандема реализация данного направления не только на объектах «Роснефти», но и тиражирования его результатов сторонним нефтяным компаниям, заинтересованным в развитии отечественной роботизации и эффективного применения инноваций при ремонте НКТ.