Из почти 250 мировых экономик российская занимает четвертое место в рейтингах (на первом Китай). Эта позиция — уже и промежуточный итог с признаниями прежних достижений, и точка отсчета для вектора государственного развития. Технологический суверенитет страны — основа для любой не только стабильной внутренней, но и экспортоориентированной экономики, создающей товары с высокой добавленной стоимостью.
Согласно оценке экспертов, проект СИБУРа позволит российской экономике, которая до 2022 года зависела от импорта катализаторов на 70–80 процентов — не только закрыть этот пробел, но и замкнуть собственную цепочку производства от лабораторных исследований до промышленного производства. А оноявляется фундаментом стабильной и качественной жизни россиян.
Катализаторы — одна из основ нефтехимии. Их производство в контуре самой РФ станет завершающим звеном инновационной научно-производственной цепочки, а начинается она в лабораториях и университетах: сегодня совместно с МГУ и институтами РАН корпоративная наука разрабатывает новые формулы.
«Что такое катализаторы? Если простым языком, то это химические соединения, которые позволяют нам получать полимер, в нашем случае - полиэтилен и полипропилен. Для этого мы используем хромовые, металлоценовые и катализаторы Циглера-Натта. Катализ не стоит на месте и развивается каждый год: для нас, как для разработчиков, очень важно смотреть наперед и искать инновационные решения, новые модификаторы для катализаторов, которые позволят получить уникальные полимеры с прорывными свойствами», — отметила начальник лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра СИБУР Инновации Кристина Самарова
.
Новая фабрика в Казани объединит шесть технологических линий. Первой в 2027 году запустят производство как раз хромовых катализаторов. Далее — линии для металлоценовых катализаторов и силикагеля — носителя для каталитических систем. Всего ежегодно будут выпускаться более 1 тысячи тонн катализаторов – а этого достаточно, чтобы закрыть всю потребность в России даже с учетом еще строящихся проектов итого более 15 миллионов тонн современных синтетических материалов.
Новое производство и R&D-центр будут расположены в промышленном парке близ «Казаньоргсинтеза» – завода СИБУРа в Татарстане. Пока завершено рабочее проектирование первых двух линий — хромовых и металлоценовых катализаторов.
Здесь же, в Казани, идет строительство инновационного R&D-центра СИБУРа с 30 лабораториями и центром масштабирования передовых технологий. Здесь будут разрабатываться материалы и технологии будущего: катализаторы, позволяющие управлять свойствами полимеров – они же потом будут производиться фабрикой, суперконструкционные пластики, способные составить конкуренцию металлам, технологии в области экономики замкнутого цикла для повышения количества пластика, вовлекаемого во вторичную переработку. Уже сейчас в Казани над этими проектами работает более 170 ученых СИБУРа, а к открытию в 2026 году число таких специалистов вырастет вдвое.
«Для региона это означает приток высококвалифицированных кадров и развитие научных школ. Так, компания сотрудничает с местными вузами, включая КНИТУ, где открывают специализированные программы по нефтехимии. Мы планируем помогать в обучении и привлекать кадры, которые будут развивать отрасль и нашу страну следующие 20 лет. В R&D-центре будут работать более 350 ученых. 170 разработчиков уже работают в Казани. Причем 80 из них переехали в Казань из Томска, где научное подразделение СИБУРа базировалось более 15 лет», — подчеркивает, гендиректор научно-исследовательского центра СИБУР Инновации Ильназ Зарипов.
Импортозамещение достигается уже на уровне строительства. В процессе используются современные синтетические материалы и решения из сырья СИБУРа. Например, гидроизоляционные решения или добавки для бетона. На данный момент завершен 61 процент строительных работ R&D-центра и центра масштабирования технологий, закончатся они к 2026 году, К 2030-му планируется полностью обеспечивать потребность страны в отечественных катализаторах.
Собственные катализаторы — это не только независимость от внешних органичений, но и возможность создавать продукты с уникальными свойствами. Например, металлоценовые катализаторы позволяют получать полипропилен повышенной прочности для автомобильных бамперов или гибкие полимеры для медицинских трубок. Ограниченная лишь воображением и технологиями линейка конечных продуктов обеспечивает главное: доступность товаров и услуг для рядовых граждан страны, поддержание и улучшение качества их жизни.
«Благодаря катализатору мы задаем структуру полимера с точностью до тактильных ощущений, – рассказывает молодой ученый, главный эксперт лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра СИБУР Инновации Оксана Костомарова. — Один и тот же полиэтилен может быть мягким, как упаковка для хлеба, или твердым, как тот, что используется для производства бензобаков. Если мы делаем катализатор для упаковки — нам важна прочность при минимальной толщине. Для медицины — биосовместимость и стерилизуемость. Для автопрома — устойчивость к ударам и температурным деформациям. Катализатор становится отправной точкой — от него зависят параметры, которые потом влияют на экономику, безопасность и комфорт использования. Это похоже на программирование, только на уровне химии».
Это укрепит позиции России и на глобальном рынке полимеров. Кроме того, проект открывает экспортный потенциал: катализаторы могут поставлять в страны СНГ, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии, где активно развивается нефтехимия.
«Вклад сырьевой составляющей в нашу экономику уже не является определяющим», — произнес на ПМЭФ президент России Владимир Путин. И подчеркнул: благодаря работе десятков тысяч предприятий и компаний наша экономика не просто уверенно развивается, а становится более качественной, сложной и многогранной.
Это, в свою очередь, приведет к оптимизации реагирования на запросы переработчиков полимерных материалов и конечных потребителей продукции. Таким образом, обеспечив стабильность культуры быта россиян, сегодня в Татарстане создают задел для экспорта и меняют национальную экономическую парадигму.
«Мне нравится смотреть на нашу работу через призму теорий о космосе, например, космологической сингулярности: тысячи ученых на протяжении более 70 лет ведут работы по созданию непонятных для обычных людей химических компонентов, результатом которой стало то, что всего примерно 20 000 тонн химии обеспечивают производство 200 миллионов тонн базовых полимеров ежегодно, — рассуждает, кандидат химических наук, директор по полиолефинам научно-исследовательского центра СИБУР Инновации Николай Колосов. – Полиэтилен и полипропилен стали незаменимой частью нашей жизни и нашли применения во всех отраслях — строительство, ЖКХ, транспорт, медицина, агропромышленность и другие».